lunes, 29 de abril de 2013

¿Qué es un 4PL?

Una definición En 1996, el estudio de asesoría Arthur Andersen (hoy Accenture) propuso la siguiente definición: «El 4PL es un integrador que reúne sus propios recursos, capacidades y tecnologías, y las de otros prestadores de servicios para diseñar y dirigir cadenas de suministro complejas». Un proveedor 4PL es un integrador de la cadena de suministro que reúne y gestiona los recursos, la capacidad y las tecnologías, a la vez de su empresa y de los proveedores de servicios complementarios. Origen Como consecuencia de la globalización de los mercados y del aumento de los flujos internacionales, las cadenas logísticas se han vuelto cada vez más complejas. La multiplicación de los actores dentro de esas cadenas plantea problemas de dirección, de coordinación y de responsabilidades. Los proveedores 4PL, cuarta parte logística o, en inglés, Fourth Party Logistics Provider, son agentes que ejercen principalmente actividades de coordinación entre el consignador (1PL), el cliente final (2PL) y el operador logístico (3PL). La aparición de la oferta de 4PL es consecuencia directa de esos cambios. Este tipo de prestaciones permite a un consignador, productor o distribuidor, contar con un servicio global e integrado de flujos de mercancías y de información. Se trata, por lo tanto, de la posibilidad de contar con un servicio completo organizado por un único interlocutor. Los proveedores 4PL pueden ser: proveedores 3PL que diversifican su oferta, estudios de asesoría en gestión o especializados en cadenas de suministro (gestión global de la cadena logística) o incluso SSII (sociedad de servicios y de ingeniería en informática). Definiciones Los proveedores logísticos y las empresas clientes también pueden clasificarse arbitrariamente en función de la tasa de externalización o de delegación de la función logística en un tercero: ◾Los «1PL» (First party logistics): subcontratación del transporte. ◾Los «2PL» (Second party logistics): externalización del transporte y del almacenamiento. ◾Los «3PL» (Third party logistics): externalización clásica, que consiste en confiar a un especialista la realización de las operaciones logísticas y de la implementación de las herramientas, competencias y sistemas necesarios, con el objetivo de mejorar el rendimiento (realización de tareas cada vez más variadas). ◾Los «4PL» (Fourth party logistics): fórmula de externalización más avanzada; el prestador de servicios ya no tiene a su cargo la distribución de un producto en una región determinada, sino la optimización de una cadena que integra a su cliente, a los clientes de su cliente y a los proveedores. Características de los 4PL Se trata del surgimiento de un servicio que engloba funciones que pueden ser tanto de orden técnico, como comercial, financiero, organizacional y administrativo. Los proveedores 4PL son empresas que, en la mayoría de los casos, no cuentan con capital inmovilizado ni sistema de información. Sin medios de producción, depósitos ni camiones, estas empresas aplican sus competencias en ingeniería logística con el fin de optimizar los flujos y recurrir a los mejores prestadores, todo ello, al mejor precio. Su función consiste en movilizar y coordinar a actores heterogéneos gestionando, al mismo tiempo, los sistemas de información, el transporte, el almacenamiento, la manipulación, la distribución y los riesgos con el fin de satisfacer las necesidades de sus clientes. El servicio 4PL supone nuevas formas de colaboración y, en consecuencia, nuevas formas de contrato entre consignadores, proveedores 3PL y clientes, con una obligación de resultados (especialmente en materia de reducción de los costes, de innovación y de organización). Los proveedores 4PL pueden asumir, al mismo tiempo, no solo funciones de asesoría con miras a la optimización de la cadena logística, sino también funciones inherentes a la dirección de proyecto para la puesta en práctica de las recomendaciones tanto operativas como estratégicas. Ventajas ◾Un único interlocutor que realiza la gestión global y totalmente integrada de los flujos de mercancías. ◾Pericia profesional y vigilancia tecnológica que hacen posible lograr gran cantidad de optimizaciones. ◾Responsabilidad global frente a los clientes a través de una red extendida y de dimensiones mundiales. ◾Reducción de costes: el servicio 4PL a menudo se remunera con un porcentaje de los ahorros obtenidos.

viernes, 19 de abril de 2013

Cadena de suministro


Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la
obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos
terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricación y la distribución.
La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se consiguen y suministran las materias
primas para fabricación.
 
 
 
 
                                                  fuente

Does knowledge management facilitate logistics-based differentiation? the effect of global manufacturing reach.


Lo que este documento  nos transmite este que hace no mucho tiempo, aquello  dentro de lo que ,más influía en la compra de algún producto de cualquier índole pero principalmente refiriéndonos a productos originados de la industria manufacturera eran entre otras cosas la calidad y  el precio de este.
Actualmente y  a nivel mundial  uno  de los factores que se encuentran influyendo notablemente  para que un producto se posicione en punto de ventas a importante a nivel mundial es el sistema  logístico  con el que cuente dicho producto.
 Lo cual trae como consecuencia lógica que  entre mejor este organizado un proceso  más fácil  será alcanzar el éxito.

By: Fugate, Brian S.; Autry, Chad W.; Davis-Sramek, Beth; Germain, Richard N.. International Journal of Production Economics, Oct2012, Vol. 139 Issue 2, p496-509, 14p; DOI: 10.1016/j.ijpe.2012.05.008
Subjects:
Knowledge management; Logistics; Manufacturing industries; Supply chains; Executives; Commodification; Product differentiation; Business enterprises
Database:
Applied Science & Technology Source.

lunes, 15 de abril de 2013

Logistic optimization of chemical production processes

A mi punto de vista este se me hace un libro que cumple con los requisitos que requiere la actividad.
Sin embargo  y  debido a que no hay una gran variedad de opciones esta parecer la mejor

Siento  que el  libro abarca un área muy particular y  especializada; pero está completamente enfocada a la logística y a la optimización, solamente que abarca temas de la industria química , la cual aparte de ser muy importante también es muy extensa.

El libro toca temas muy importantes como son :
 La industria, la organización , los modelos matemático , cadenas de suministro  etc,


Mis fuentes fueron :
Logistics          Título
Mnagment       Subtítulo
Optimization   Subtítulo 


Weinheim : Wiley-VCH-Verl, 2008
Especialidades:
Industries chimiques - Gestion; Industries chimiques - Gestion - Modèles mathématiques; Logistique (Organisation); Optimisation mathématique; Production - Gestion; Chemische Industrie; Chemische Verfahrenstechnik; Enterprise-Resource-Planning; Logistik; Prozessoptimierung; Supply Chain Management
Base de datos:
Bibliotheksverbund Bayern

Sabías que es un stock?


Se dice a stocks a un conjunto de mercaderías, artículos, productos o en general un recurso en espera para satisfacer una demanda futura más o menos próxima y abastecer de esta forma a los clientes sin imponerles las discontinuidades inherentes a la fabricación o posibles retrasos en las entregas por parte de los proveedores.
Objetivo de los stocks
El objetivo del stock es básicamente el apoyo a la producción con el mínimo de inversión, en capitales inmovilizados, en materiales y el mínimo monto empleado en trámites de compra, recepción, transporte, etc.
Estos están presentes en los distintos aspectos del proceso de aprovisionamiento ya que permiten poner a disposición de la empresa, en tiempo oportuno y en la cantidad y calidad deseada todos los materiales y productos necesarios para su funcionamiento.
Un mayor volumen de stocks en la empresa lo que generara es mejorar el servicio a los clientes ya que no existirían faltantes en materiales o recursos durante el proceso pero también puede generar inmovilización de capital, gastos de conservación, limpieza, seguros, alquileres, personal de almacén, etc. Por el contrario un menor lote representara un mayor riesgo a faltantes en materiales lo que podría ocasionar problemas productivos. Lo que conviene es encontrar el equilibrio entre ambos, lo que no es nada fácil y es necesario apoyarse en predicciones de consumo y tomar en cuenta variables que pueden variar según los cambios de su entorno.
Clases de stocks
a) Stock normal: Constituido por artículos nuevos que son requeridos o utilizados en forma constante en un determinado proceso productivo. Su reposición se efectúa en forma cíclica.
b) Stock de seguridad: Son artículos que se tienen en existencia por resguardo y seguridad ante posibles problemas que pudieran ocurrir, como que falle la entrega de materiales de los proveedores, que se incremente la producción por algún motivo, etc.
c) Stock de sobrantes: Este stock está compuesto por artículos nuevos o usados que dejan de utilizarse o usarse en un momento dado. Permanecen en almacén a la espera de que se los utilice (de forma esporádica) o sean dados de baja.
Antes de decidir la permanencia de estos stocks en la empresa se deberá realizar una comparación beneficio-costo y así poder tomar la decisión correcta.
d) Stock de transito: Está constituido por materiales de consumo esporádico o muy variable, son materiales que no forman parte de la producción normal de la empresa. Generalmente estos son designados para un fin específico y accidental, por ejemplo la pintura.

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domingo, 14 de abril de 2013

KPI Logística

 

Órdenes entregadas con reclamos

Descripción: Para llevar un control de las órdenes que presentan reclamos o quejas porque el producto ha llegado dañado u otras causas
Objetivo Estratégico: Erradicar las causas de quejas por daños en los productos entregados
Métrica: Cantidad de Órdenes con reclamo / Cantidad total de Órdenes x 100
Meta: Escalable, inferior al 2%
Dirección: Minimizar
Grado de dificultad: Bajo: son dos datos que generalmente se llevan bien en las bases de datos operativas. Es importante especificar la causa del reclamo para profundizar en las mejoras a tomar.

fuete

domingo, 7 de abril de 2013

Indicadores claves de desempeño.

Biblioteca de Indicadores (KPIs)

Los KPI (Key Performance Indicators o Indicadores Clave de Desempeño) miden el nivel del desempeño de un proceso determinado, enfocándose en el “cómo” e indicando que tan efectivos son los procesos, de forma que se pueda alcanzar el objetivo fijado.
Cada KPI obtiene un valor único de un origen de datos, ya sea desde una única propiedad o mediante el cálculo de promedios de datos seleccionados y, a continuación, compara este valor con un valor preseleccionado por el administrador. Puesto que los valores se calculan a partir de un intervalo de datos en lugar de mostrar datos en un formulario de lista, los KPI tienden a ser más útiles al medir el rendimiento en varios grupos o proyectos. Sin embargo, al calcular un intervalo de datos para una persona específica, como una lista de ventas para un único empleado, un KPI puede evaluar el rendimiento individual.
Los KPIs son métricas financieras o no financieras, utilizadas para cuantificar objetivos que reflejan el rendimiento de una organización, y que generalmente se recogen en su plan estratégico. Estos son volcados en el Balanced Scorecard o Tablero de Comando, que los recoje y muestra en rojo, amarillo o verde según esten cumpliendo o no con el objetivo propuesto.
Los KPIs son “vehículos de comunicación”; permiten que los ejecutivos de alto nivel comuniquen la misión y visión de la empresa a los niveles jerárquicos más bajos, involucrando directamente a todos los colaboradores en realización de los objetivos estratégicos de la empresa.

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jueves, 4 de abril de 2013

Logíatica Inversa...



La Logística Inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos, así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación. Esta operación ofrece potenciales oportunidades de ahorro y mejoras en el servicio al cliente. Es un tema reciente, por lo que no ha sido un objetivo prioritario dentro de las empresas, y es ahora cuando se está entendiendo que es un factor de negocio muy importante.

Actualmente son muy pocas las empresas que utilizan este sistema de forma adecuada. Utilizando una estrategia apropiada, se pueden reducir costos del proceso del 35% al 55%. Así mismo, la Logística Inversa ayuda a preservar el medio ambiente mediante el reciclaje de materiales que ponen en peligro el ecosistema. Para implementarlo de manera eficiente, se debe de contar con una mentalidad de colaboración total entre todos los actores, es decir, el proveedor, la distribución, el transporte y el usuario final.


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miércoles, 3 de abril de 2013

Logística de distribución.


Entendemos por distribución la “función que permite el traslado de productos y servicios desde su estado final de producción al de adquisición y consumo”, abarcando el conjunto de actividades o flujos necesarios para situar los bienes y servicios producidos a disposición del comprador final (individuos u organizaciones) en las condiciones de lugar, tiempo, forma y cantidad adecuados.

Distribución física


Es la parte de la logística, la comercial, que hace referencia al movimiento externo de los productos terminados (o semielaborados para el caso de productos industriales) desde el vendedor (origen) al cliente o comprador (destino), siendo el canal de distribución el que va a permitir tal conexión.
 

Funciones de la distribución física

  • Entre las funciones que abarca la distribución física tenemos:
  • Planeación de la demanda: Estimativo de ventas
  • Procesamiento de pedidos: Incluye todas las actividades relativas a la recepción y tratamiento de órdenes de compra, constituyendo a los software de gestión empresarial una herramienta fundamental para esta etapa.
  • Gestión de almacén: Es donde se ubican los productos terminados. Se controlan las entradas, salidas de materiales y su conservación.
  • Fraccionamiento de pedidos: Cuando se soliciten lotes de venta inferiores a los de producción o aprovisionamiento.
  • Carga y descarga de productos terminados en los vehículos de transporte
  • Transporte del producto
  • Gestión de cobros
  • Servicio posventa